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智能生产线,质量与产能的双重保障——贵金10标采用智能钢筋锯切套丝生产线
发布时间 :  文章编辑:熊浩蓉 图片编辑:熊浩蓉 信息来源 :  第四分企业 130次阅读

贵金10标项目部钢筋加工棚中,钢筋的加工工作正在热火朝天地进行着。现场技术员先容说:“现在钢筋加工不同于过去,需要大量的工人顶着加工场里的高温工作,仅仅是三名工人师傅在这里就能够满足大家的现场生产进度,其中两名的工作还不是直接参与钢筋加工,直接参与的工人仅仅是一名而已。这都得益于项目部引进的智能钢筋套丝生产线。”

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智能钢筋锯切套丝生产线是钢筋加工场的钢筋加工设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按需求快速准确地定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储,然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。并可满足后续弯曲加工、焊笼机加工等工序的不同要求,是项目部根据当前钢筋加工新需求而采用的新一代钢筋加工设备。

采用智能钢筋锯切套丝生产线能够减少加工场地的占有,该套丝生产可与钢筋切割锯设备相联线,钢筋经剪裁设备将钢筋剪裁到要求的长短后直接进入套丝设备,不用占有场所,储放钢筋。不再需要根据不同的加工工序和各个加工工人单独设置场地,加工工序之间能够更好地衔接。

在传统的钢筋加工过程中,工人使用设备对钢筋进行切、套丝等工作,劳动强度大,工作效率低,人力资源投入大,使得成本大大增加。采用智能生产线后,工人不再需要进行直接加工工作,大幅度减少劳动强度,提高生产效率,一台智能生产线往往只需要一名工人就可以完成生产工作。与传统动辄需要数十名工人才能满足现场施工进度要求形成鲜明对比。且减少了工人与各类设备的直接接触,提高了生产的安全性。

不仅如此,过去钢筋加工的质量还有靠于工人技术,工人技术的参差不齐,使得钢筋质量无从保证。智能生产线使用后,工艺流程间紧密对接,出现异常会马上提示并改正,提高了钢筋加工质量和质量的均一性,并且适用规格型号不一样长短的钢筋套丝工作中。另外,进行套丝加工工艺后可对钢筋顶端不整平的位置开展打磨抛光工艺流程。

智能生产线的使用,在施工中方面发挥了实质性的效果,为贵金十标项目的施工标准化建设、品质工程的打造,提供了质量、安全、生产效率的多重保证。


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